開封市麗星機械設備有限公司

加工紅薯粉條的機器設備包括兩部分紅薯淀粉粗加工設備和紅薯淀粉精細加工設備兩方面。

紅薯淀粉生產設備由于方言以及地域叫法不同，各個地方的理解也不同。

一部分以為紅薯淀粉生產設備就是從淀粉開始---粉條的大型設備；

一部分以為紅薯淀粉生產設備是從紅薯扒出來清洗開始---粉條的設備；

紅薯淀粉生產設備就是代替傳統手工作業，運用機械化手段粉條設備，提高生產效率、把紅薯加工成淀粉的機器設備粉條機。

從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

水晶粉絲設備生產線其實是加工粉絲的生產線，為何把粉絲以水晶形容，其主要原因就是設備采用鋪漿蒸熟直條切割工藝粉條機器，淀粉入機到干粉絲粉條出機，歷經12道工序，其中淀粉經過充分熟化，又經過冷凍，而后采用低溫大風量烘干，這12道工序處理后，淀粉制作，生產過程中不需要使用添加劑，無需開粉自動化粉條機，無開粉廢水排放，粉絲粉條晶瑩透亮，好似水晶，顧命名“”水晶粉絲“”。

麗星涂布蒸熟工藝制品率高，粉絲厚薄可控，加工粉條無氣泡不粘連，從淀粉和漿到干粉條出機僅需幾人即可操作，適用于多種薯類淀粉原料，制品的長短、粗細、寬窄都可以依照實踐需求進行調整。

預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

麗星該設備采用封閉制粉理念，工藝過程中不需要使用添加劑，該粉絲加工機自動化生產，不需開粉，無開粉廢水排放，避免了手工操作的人為交叉污染，設備與物料接觸部分采用不銹鋼，不僅可以便于客戶日常清洗和維護，而且使得粉絲成品的品質、各項微生物以及理化指標均可達到標準要求，實現了產品安全標準化。并且日產量2-15噸，根據用戶需求為您個性化訂制。

麗星生產的粉絲設備適應性比較強，該設備一條龍生產連續工作，是其產量高的原因之一。它不適用于添加劑的生產，如明礬，防腐劑，染料等。無需開粉自動化粉條機，無開粉廢水排放，成品加工本機。條帶均勻，質量有保障。

因為麗星屬于自己生產自己供貨的制造商，所以設備的銷售沒有價格差異，其價格接近工廠價格，這種情況與中間商銷售的水設備的價格相比有價格差異，會低很多，這就是其價格方面的優勢；