供應(yīng):粉條機器_粉條機器多少錢(認(rèn)證企業(yè))
2026-01-27 08:02:23
粉絲、粉條很多人搞不明白,為什么有些人說粉條,有些又說粉絲?其實按照GB/T 23587-2009粉條,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了粉絲粉條的相關(guān)術(shù)語和定義。
粉條/粉絲的定義:以紅薯淀粉或馬鈴薯淀粉或豆類淀粉為主要原料,經(jīng)和漿(打糊)、成型、冷卻、干燥或不干燥(冷藏或冷凍〉等工序制成的條狀或絲狀非即食性食品。
標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定:粉條的絲徑為>1mm以上;粉絲的絲徑≤1mm,用絲徑區(qū)分粉絲粉條粉條機。
紅薯粉類 :以紅薯淀粉為主要原料經(jīng)加工而制成的粉條 、粉絲 。
馬鈴薯粉類:以 馬鈴薯淀粉為主要原料經(jīng)加工而制成的粉條、粉絲 。
豆類粉類:以豆類淀粉為主要原料經(jīng)加工而制成的粉條、粉絲。

介紹一下與設(shè)備價格有關(guān)的幾個因素。
影響因素一:型號
不同型號的設(shè)備可以完成不同的生產(chǎn)需求,其日產(chǎn)量也是不同的,因此在生產(chǎn)成本方面會有一些差異,這些差異就決定了其價格的不同;
影響因素二:質(zhì)量
質(zhì)量是大家看重的因素之一,質(zhì)量的好壞直接影響了設(shè)備的使用壽命以及故障的發(fā)生頻率,同時也影響了設(shè)備的生產(chǎn)效率,但是好的質(zhì)量就需要好的生產(chǎn)工藝以及好的耐磨材料,那么自然就需要更多的生產(chǎn)成本,所以質(zhì)量好的設(shè)備的價格會高一些;

影響因素三:廠家類型
廠家類型很重要,這個直接決定你的投資成本,廠家的類型主要包括兩種:直接供貨以及代理銷售,前者是自己加工自己銷售,中間不存在差價,這種類型的廠家所生產(chǎn)的設(shè)備自動化粉條機,其價格接近于出廠價,如開封麗星,而后者主要是采購別人的設(shè)備來進行銷售,中間存在差價的問題,所以價格自然不同;
影響因素四:工藝、配置
工藝不同,配置不同,大大影響了粉絲加工設(shè)備的價格,通常設(shè)備的配置有機架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。這些零部件的設(shè)計、選材與設(shè)備價格息息相關(guān),選材好,工藝優(yōu)良,其價格自然會更貴,同時使用壽命更長。
麗星涂布蒸熟工藝制品率高,粉絲厚薄可控,加工粉條無氣泡不粘連,從淀粉和漿到干粉條出機僅需幾人即可操作,適用于多種薯類淀粉原料,制品的長短、粗細(xì)、寬窄都可以依照實踐需求進行調(diào)整。

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫)→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫(進冷風(fēng))→定長橫切→包裝。
工藝流程:預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫)→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫(進冷風(fēng))→定長橫切→包裝。

粉條機器優(yōu)勢亮點:
水晶粉條出產(chǎn)線在作業(yè)過程中不需要添加加礬、不加明膠、不加鋁等添加劑,用薯類淀粉生產(chǎn),產(chǎn)出粉絲粉條成品晶亮透亮、口感細(xì)膩,柔軟筋爽,耐煮耐泡,便利運送,保質(zhì)期長。咱們的整條設(shè)備無需開粉、無開粉廢水排放符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求。
涂布式鋪漿工藝,封閉式制粉理念是對傳統(tǒng)手工及半機械化加工粉絲的技術(shù)升級,無需掛桿晾曬、凍粉開粉等冗雜步驟,從淀粉和漿到干粉絲出機僅需3小時,產(chǎn)量從2噸-15噸不等。自動化粉絲機程序化作業(yè),設(shè)備配置了PLC系統(tǒng),可隨時調(diào)整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù),以滿足消費工藝的需求,確保終粉絲質(zhì)量的穩(wěn)定性,工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào),完成了操作標(biāo)準(zhǔn)化。該技術(shù)簡化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲加工工藝,處理了過去必需依托人工才干完成的環(huán)節(jié),使之完成了生產(chǎn)連續(xù)化、機械化、自動化,縮減了生產(chǎn)周期。

該設(shè)備配置主要有機架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。
設(shè)備工藝流程
預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫)→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫(進冷風(fēng))→定長橫切→包裝。
